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          混凝土攪拌站的日常維護與保養

          • 來(lái)源:鄭州市華豐建筑機械有限公司
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                  很多客戶(hù)在投資了混凝土攪拌站之后,只注重混凝土生產(chǎn),忽略了混凝土攪拌站設備的保養,后造成設備損壞,生產(chǎn)停滯,影響了公司的正常經(jīng)營(yíng),甚至造成某些設備部件報廢導致維修成本升,給公司造成巨大經(jīng)濟損失。今天在這里給朋友們講解下混凝土攪拌站設備的的日常維護與保養,希望朋友們能夠重視。
                  由于攪拌站的具體結構各不相同,這里只作般性的說(shuō)明,別的部分需要遵照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護。需要別指出的是,攪拌站的防塵別重要,塵土的堆積給攪拌站的維護和維修帶來(lái)很大的不便,使所有設備的性能下降,壽命縮短,潤滑受到損害.因此應從結構很原理上面使塵土產(chǎn)生量小,并定期進(jìn)行清理和維護。
                  混凝土攪拌站設備的維護與保養主要從以下兩個(gè)方面著(zhù)手:是外部機械部分的維護與保養:二是內部電氣控制系統的維護與保養。
          、 機械部分的維護
          1、攪拌機和配料系統的維護和保養要點(diǎn):
          a、傳動(dòng)系統
          各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油(脂);傳動(dòng)部分聲音正常,減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油; 三角傳送帶松緊適宜,中部能按下10—15mm,傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm;鋼絲繩無(wú)較大磨損,夾頭和連接牢固,表面有潤滑脂,石墨鈣基;制動(dòng)器和離合器性能良好,制動(dòng)片磨損到定程度時(shí)要進(jìn)行更換。
          b、其他潤滑部件 
          攪拌機軸端密封按照規定在每次主機啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油,以保證油封結構長(cháng)期正常運轉;其他的加油點(diǎn)如各轉動(dòng)、轉動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。 
          c、攪拌系統 
          攪拌筒運轉平穩,襯板、葉片、沒(méi)有松動(dòng)現象,如有損壞及時(shí)更換。當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至定程度或者不能調整時(shí),要及時(shí)更換。 及時(shí)或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土,當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候,不但攪拌機的容積要減小,粘留混凝土的速度也會(huì )加快,砂石下料口會(huì )因為物料的粘結使下料口的斗門(mén)開(kāi)關(guān)出現障礙,水泥的下料口會(huì )因為水氣的粘結越來(lái)越小,造成投料困難,因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞,也要定期清理。 
          d、安裝緊固和清潔 
          主機機身和支架,上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機身、場(chǎng)地和操作室清潔,無(wú)雜亂物品堆放,地基周?chē)坏梅e水,冰凍季節水路存水,震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。

          2、氣路的維護和保養要點(diǎn)
          a、空壓機的維護
          空壓機的曲軸油箱內的油位應在低油位標記線(xiàn)以上,每半月或定期對油位和潤滑油的質(zhì)量進(jìn)行檢查,如有需要進(jìn)行添加或者更換,夏季用19號壓縮機油,冬季用13號壓縮機油。 空壓機應放在平整、干凈的地方,不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。每?jì)砂喾糯蝺馔驳挠退?,?個(gè)月對安全閥的靈敏性檢查次,工作250小時(shí)清洗消音器次,工作500小時(shí)要更換潤滑油。 
          b、氣體通路和三聯(lián)體
          通氣管和連接頭要保持通暢、牢固,避免打折、動(dòng)作時(shí)與其它棱狀物體摩擦,漏氣時(shí)要馬上進(jìn)行修理。 三聯(lián)體的氣體通過(guò)順序為過(guò)濾器-減壓閥-油霧器,過(guò)濾器中濾液滿(mǎn)時(shí)要及時(shí)排出,油霧器中的潤滑油用完時(shí)要及時(shí)添加。 添油的時(shí)候要在沒(méi)有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行,操作之前要清理周?chē)幕覊m等雜物,避免進(jìn)入油霧器??梢杂谜扯葹?.5-7 度的潤滑油或者工業(yè)用40#機油。 
          c、電磁閥和氣缸
          電磁閥的安裝要牢固,周?chē)鷳蟹雷o裝臵,防止外物損傷殼體和接線(xiàn),排氣口須安裝消聲器塞,防止灰塵進(jìn)入閥體,堵塞閥芯,當電磁閥和氣缸連在起的時(shí)候或者電磁閥工作時(shí)受到震動(dòng)時(shí),閥體及氣缸上面的緊固件須作防震處理。 氣缸方面需要工作在規定的氣壓內之外,其安裝位臵要得當,迄緊固和連接的螺絲要定期檢查是否松動(dòng)。
          3、水泥儲存和輸送設備的保養和維護
          水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣,尤其在雨水較多的南方,因此,在初安裝的時(shí)候,仔細檢查整個(gè)通路的嚴密性,從原理和結構上進(jìn)行防潮和防雨的處理,以杜后患,這是十分必要的。 如果設計上不是很?chē)烂?,水泥倉的下部閥門(mén)、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱(chēng)量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入,導致結塊和水泥的性能降低的現象。在這種情況下,方面要盡量加強密封,另方面避免螺旋輸送機和稱(chēng)量斗存留水泥。 螺旋輸送機固定和連接的牢固性要經(jīng)常檢查,螺旋機的潤滑和中部支撐及尾部的密封要每生產(chǎn)1000方左右注油次,減速電機的維護參照說(shuō)明書(shū)。 水泥稱(chēng)量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機出口的連接,不宜過(guò)緊,也不宜過(guò)松,過(guò)緊則影響秤的準確度,過(guò)松則影響進(jìn)料的通暢,水泥稱(chēng)量斗與主機投料口的連接處理不好時(shí),會(huì )因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用,秤的計量就可能不準確,主機的水泥進(jìn)料通道因為受主機中水氣的影響,通道壁易粘水泥,使水泥進(jìn)料通道越來(lái)越細,影響投料的速度,且水泥不易投料干凈,因此要對水泥稱(chēng)量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理,保證水泥的計量準確。 
          4、水路和外加劑通路的保養和維護
          含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會(huì )造成損壞,對于用流量或者是用時(shí)間繼電器計量的攪拌設備,不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計量不準或失控,所以攪拌站的用水定要嚴格控制達到規定的標準。 用時(shí)間繼電器計量水時(shí),離心水泵安裝位臵和密封對水計量的安全性影響很大,應該嚴密控制。 正常運轉時(shí),水泵密封的泄漏量小于3—5滴/分,當出現異常時(shí)應及時(shí)維修。冰凍季節生產(chǎn)完畢應該放干凈水路及所有儲水箱中的存水。 外加劑通路除了冬季防凍以外,主要的問(wèn)題是粘結沉淀堵管,如果管路設計的不合理,管路就容易變細阻塞,因此要定期清理,另個(gè)要注意的方面是,外加劑好和水混合進(jìn)行投料,這樣外加劑在混凝土中的分布就能均勻些。 
          二、 電氣控制系統的維護和保養要點(diǎn): 
          a、防雷與接地 
          攪拌站的防雷在雷雨天氣多的的方很重要,定期檢查防雷裝臵的連接和腐蝕情況,如有必要測量下防雷接地的電阻,定期檢查機身的安全接地和系統的防干擾接地,損壞的要馬上修補。 
          b、電氣的連接
          定期檢查妨礙電氣設施和線(xiàn)路的隱患,緊固電氣的連接,檢查電氣元件的觸點(diǎn)和固定情況,使其接觸和導通良好,室外的連接部分應有防塵、防潮和安全的防護措施。 
          c、稱(chēng)量系統的維護
          稱(chēng)量系統包括傳感器、連接器,或者連接部件、放大器等是攪拌站至關(guān)重要的部分,其防護要點(diǎn)如下: 
          ①、防雷擊、電焊電流燒毀; 
          ②、做好防塵、防潮和防止各種外部損傷;
          ③、處理好連接部分使其牢固、安全接觸良好; 
          ④、防止非正常的物料的超載使其損壞。 
          d、電氣安全 
          所有電氣的設施從設計到安裝應符合安全規范,所有電氣設備有安全防護措施和安全標志,所有的用電設備有專(zhuān)門(mén)整定的開(kāi)關(guān)或者保險進(jìn)行保護,
          e、露天電氣設備的防護和檢查 
          所有露天的電氣設備如電機的接線(xiàn)柱、行程開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和觸點(diǎn)等,定期檢查其電氣狀況,檢測其動(dòng)作的靈敏性和可靠性。

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